1、产品种类

1.1、铜芯无铅化聚氯乙烯绝缘材料环保问题电缆

1.2铜芯无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘环保电缆

铜芯无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘环保电缆

2、生产工艺特点

2.1，原料的进料检验

本三种不同类型的环保问题电缆企业所用主要材料成本分别为无铅化70℃PVC绝缘料、热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料以及进行辐照产生交联型低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料。废旧电缆回收连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，废旧电线电缆处理办法称为电缆中间接头。电缆回收一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。

一种无铅70℃聚氯乙烯绝缘或护套材料，这种材料进厂需要其包含6种重金属（铅，汞，镉，六价铬，多溴联苯，多溴二苯醚）被检测到的内容，设备用于内的ROHS测试仪，测试数据示于“关于使用某些有害物质的限制的电气和电子设备”的规定符合欧洲ROHS法线，特别是在下面的表1，机械，物理，材料的电性能是本与GB / T8815-2002“软聚氯乙烯电线电缆恢复”行预定标准。电缆回收一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。

2.2 挤出工序工艺

无铅化环保电缆与普通PVC绝缘电线挤出技术工艺可以大致内容相同，在此我们不在详述，重点主要介绍下无卤低烟阻燃环保电缆挤出工艺发展特点。

2.2.1 挤出设备

本类电缆所用设备为￠50或￠70挤出机。 与传统挤出机相比，该挤出机的主要特点是螺杆为低烟无卤阻燃专用螺杆。 由于绝缘体是由聚烯烃共混树脂和阻燃填料氢氧化铝，氢氧化镁以及添加一些合适的抗氧化剂来提高耐热寿命，所以无机阻燃剂是氢氧化镁和氢氧化铝，为了满足这种材料的阻燃性，这两种物质的填充量超过150%，大量添加无机填料会削弱材料的力学性能。 因此，应改进挤出工艺，以提高材料的力学性能。 本产品挤出使用的无卤低烟阻燃专用螺杆压缩量比普通螺杆小，螺纹较深，螺杆角度较大，螺杆与筒体间隙较大。

B 型冷却装置，由于低烟无卤阻燃材料在熔融状态下的粘度较大，在挤出过程中由于摩擦会产生大量热量，挤出设备有良好的冷却装置，以便更好地控制工艺温度。如果温度过高，会使电缆表面有一个大的气孔，温度过低，会增加整个设备的电流，容易损坏设备。

C挤压成形模，由于高卤素阻燃电缆填料，进而导致它的熔体强度在熔融状态下，拉伸比是很大的差异与其它电缆材料存在，所选择的一对模具的配体是不同的，所述第一挤压模选择模式。